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使用海科熔体泵有啥好处?

  郑州海科熔体泵有限公司是专业从事熔体泵、高温熔体泵、熔体齿轮泵、熔体计量泵和反应釜输送熔体泵以及精密控制系统(PLC)等产品的生产销售.海科公司具有较强的技术生产力量,自主研发生产MP-S、MP-M、MP-H等三大系列高温熔体齿轮泵以及MP-R系列反应釜输送泵和MP-X橡胶挤出泵产品.如今聚合物熔体齿轮泵已经广泛应用在化纤、造粒、塑料薄膜、片材、板材、型材、管材、电线电缆、拉丝、复合挤出等生产线上,可加工的物料几乎涵盖了大部分高分子材料,如:PE、PC、PP、PVC、HIPS、PS、PA、TPUR、含氟聚合物、聚砜、聚酯、热塑性弹性体、橡胶以及热黏合剂等.公司集科研、生产于一身,致力于熔体齿轮泵产品的开发和推广.公司借鉴国内外同行业先进技术经验,着力打造至优的产品、至廉的价格、至善的服务创一流的专业熔体泵生产企业.

MP-C系列透明材质熔体泵.jpg

  使用海科熔体泵的好处:

  1.可以实现用多台中小型挤出机同时向一台熔体泵供料,熔料经熔体泵增压计量后供给机头挤出大型制品(大口径管材、宽幅板、膜等).这种配置的生产线结构紧凑,占地面积小;挤出制品的截面尺寸更精确且控制容易.

  2.将同向双螺杆挤出机与熔体泵组合成混炼挤出造粒生产线,其混炼质量和产量比单独的双螺杆造粒机组大幅提高.加工每公斤物料的能耗一般可降低百分之二十五左右.

  3. 在单螺杆排气挤出机上配置熔体泵,可使该系统的操作自如,性能优异.在高机头压力和高产量下,挤出量可随意调节而决无冒料情况出现.

  4.将挤出制品的尺寸公差降至最小,使单位重量的物料制出更多的产品.在挤出制品的尺寸公差要求严格或制品的原料成本较昂贵时,使用熔体泵更为必要,更有价值.

  5.在原来是单螺杆或同向双螺杆造粒挤出机上加装熔体泵和管、板、膜等挤出机头,可省掉造粒工序直接挤出制品.这种系统非常适合挤出制品的材料需要经过共混改性的场合.

 

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