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熔体泵控制系统介绍

   熔体泵控制系统是保证熔体泵稳定运行的重要组成部分,结合熔体泵能对压力、温度、流量、转速进行全方位的控制、实现自动或者手动控制功能,优化控制系统能很好的消除各种因素弓|起挤出机的压力波动,稳定出料口的压力,较大限度的发挥熔体泵在精密挤出方面的优势。

  控制方法多采用闭环控制: .

  1.通过压力传感器获取出口压力,和变频器驱动行程闭环,自 动调节转速以达到压力稳定的目的; .

  2.通过压力传感器获取入口压力,将信号反馈给上级(如挤出机),实现入口压力的稳定以保证熔体泵进料的稳定性;

  3.通过温度传感器获取泵体温度,和加热装置行程闭环,实现自动温控。

  基本组成:

  传感器:温度传感器(如PT100热电阻)、 压力传感器(变送器)、位移传感器等....

  控制器:智能仪表、PLC等..... .

  执行器:电热板、电热棒、变频电机、变频器等....

  主要作用:

  1.能实现提高熔体泵输出稳定性,譬如挤出行业提高挤出制品尺寸精度,降低废品率,在挤出过程中,有效降低物料加料量的不均匀、机筒和机头温度的波动、螺杆转速的脉动等现象,配合熔体齿轮泵可获得更好更优的工艺,提高产品质量。

  2.可降低能耗,保证生产的连续性,优良的控制系统可获得更好的温控性能,更好的驱动功率匹配,降低能耗,不浪费。同时大幅度降低的人工干预的频次,提高生产效率。

  3.提供自动化程度,可远程控制,改善操作员工工作环境。控制系统具有多样化,可简可繁,可根据用户的需求定制不同档次的控制系统,仪表控制、PLC控制,信号远传,远程监测控制熔体泵的工作状态等都是可以实现的,大家都知道化工设备现场往往温度高、噪音大,甚至有有害气体,如果能实现远程控制,在中控室内就完成监测和操作,很大程度避免了员工到设备现场操作的频次,所以控制系统是非常重要且不可或缺的。.

  4.获得更好的速度匹配和线性输出,泵送介质的特性不同,粘度不同实际泵送的**.工祝点不同,所谓**. 工祝点是指,在某种物料在某种温度、粘度工况下所匹配的**转速,找到这个**工祝点即可发挥出熔体泵在这种介质工况下的高效率,这对用户来说往往十分重要。控制系统可记录大量历史数据,智能匹配出**工祝点,大大缩短了手动调试的时间,降低了人力、物力成本,为用户提供更好的体验。


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