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熔体计量泵的结构及工作原理

  熔体计量泵结构

  熔体计量泵的结构见图1和图2,它是双层齿轮泵,主要由泵板1、泵板3、泵板6、泵壳2、泵壳12、泵轴7、齿轮9、齿轮10、联轴器8、轮毂4和泵头盖板5组成。泵板1、泵板6和泵壳12组成一个密闭的空间,泵板6、泵板3和泵壳2组成另一个密闭的空间,每一个密闭空间里最中间的位置设置-个主动齿轮,四周环形均布6个从动齿轮,1个进料口和12个出料口都设计在泵板1的下表面(见图2)。熔体计量泵在高温高压下工作,只能采用输送介质对其润滑。为为确保齿轮泵在运转过程中润滑良好,制造商设计了对各个运动部位润滑的通道(图1中浅灰色标示线)。

图1.png

图11.png

图2.png

  熔体计量泵工作原理

  熔体计量泵是涤纶长丝纺丝过程中的高精度部件,工作时通过电机和减速机带着驱动轴旋转,驱动轴插在熔体计量泵的联轴器中,带动熔体计量泵泵轴转动,从而使两组齿轮(每组由一个主动齿轮和6个行星齿轮)啮合。当齿轮啮合运转时,在吸入孔形成负压,熔体被吸入泵内并填满齿轮的齿谷,齿谷间的熔体在齿轮带动下紧贴着泵壳行星孔的内壁回转到出口,最后将经过精确计量的熔体排出。因为熔体黏度很高,为了保证计量的准确,熔体计量泵进口的熔体压力- -般设定在5~9 MPa,同时熔体会充满熔体计量泵内有相对运动的部位处(见图1浅灰色线标示处),对泵轴7和轴套13、15、16接触处润滑,对联轴器8与轮毂4及石墨片20等相对运转部件之间自下而上进行润滑。最后完成润滑工作的熔体从熔体计量泵泵头排出,堆积在接料盘里面,满足泵的工作要求。


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